No norte da China e em muitos países estrangeiros que exportam, é inevitável encontrar países e regiões onde o clima é demasiado quente ou demasiado frio. Aqui discutiremos como manter a máquina de corte a laser em uma área super-resfriada. As máquinas de corte a laser de fibra são utilizadas em diversas aplicações ao longo do ano e a manutenção regular é essencial para mantê-las nas melhores condições. Isto é particularmente importante no inverno ou em áreas onde é muito frio. Para evitar tempos de inatividade e perdas desnecessárias, certifique-se de tomar medidas anticongelantes adequadas. Aqui estão algumas dicas para manter máquinas de corte a laser de fibra no inverno ou em áreas frias.
Problema de estado frio da máquina de corte a laser
Como a temperatura cai drasticamente em condições frias, operar a máquina de corte a laser de fibra em uma temperatura significativa abaixo de 0 grau sem dúvida causará problemas. Assim que a água de resfriamento congelar, seu volume se expandirá, o que fará com que os tubos internos do laser ou do sistema de resfriamento de água se rompam ou se deformem. Por sua vez, isto danificará ainda mais outros componentes principais e causará perdas significativas.
Como manter a máquina de corte a laser de fibra em condições de frio?
Siga as dicas a seguir para manter adequadamente a máquina de corte a laser de fibra em um ambiente frio:
1. Tente manter a temperatura de trabalho acima de 0 grau
Para que a máquina de corte a laser de fibra funcione normalmente no inverno, é melhor melhorar as instalações de aquecimento da oficina e garantir que a temperatura ambiente seja mantida acima de 0 grau.
Se não houver equipamento de aquecimento na oficina e a temperatura ambiente puder ser inferior a 5 graus. Mantenha o refrigerador funcionando por 24 horas.
Ao mesmo tempo, para economizar energia, a temperatura da água de baixa temperatura e da água de temperatura normal deve ser ajustada para 5-10 grau para garantir que a água de resfriamento circule e a temperatura não seja inferior ao ponto de congelamento .
Para usuários que adicionam graxa ao parafuso, não se esqueça de limpá-lo. Caso contrário, irá congelar o movimento; ao adicionar graxa, certifique-se de que a temperatura na oficina atinja a temperatura mínima de lubrificação.
2. A água de resfriamento precisa ser drenada após o uso
Após o uso diário, drene a água de resfriamento da tubulação. Use uma bomba de ar ou compressor para descarregar a água com eficácia. Além disso, se necessário, retire o chiller ou bomba d'água e coloque-o em local quente para evitar o congelamento do equipamento de circulação.
3. Como drenar a água
As principais partes de drenagem do refrigerador de água a laser e do tanque de água: tanque de água, tubo, cabeçote da bomba, filtro, tanque de água deionizada (acessório opcional), desconecte a fonte de alimentação do dispositivo de drenagem.
Dreno do tanque de água: Abra a válvula de drenagem (ou bujão de drenagem) na parte inferior do tanque de água para drenar a água do tanque. Se necessário, você pode inclinar o bebedouro em um determinado ângulo para limpar o ralo.
Drenagem de tubos e lasers: primeiro desconecte o tubo de água de quatro vias e, em seguida, use ar comprimido para soprar do dreno e da saída do tubo por um minuto para forçar a água armazenada no tubo a fluir de volta para o tanque de água e o ralo. Água do dreno do tanque de água.
Desparafuse o elemento filtrante do resfriador e drene a água do elemento filtrante.
Abra a tampa do tanque de água e observe se há água no tanque (você pode usar ar comprimido para conectar a porta de abastecimento de água e soprar novamente e, em seguida, pressionar a água restante no tubo, laser (tubo) e bomba ( retorne ao tanque de água e, em seguida, descarregue pelo dreno do tanque de água (Água). Se disponível, incline levemente o refrigerador para permitir que a água escorra ou seque-o com uma toalha seca.
Drene a cabeça da bomba: Desaperte o parafuso sob a bomba para drenar a água da bomba. É melhor soprar a água restante na cabeça da bomba com ar comprimido e, em seguida, apertar o parafuso de drenagem.
Drenagem do filtro e do tanque de água deionizada: Abra a válvula de drenagem na parte inferior do filtro e do tanque de água deionizada ou do invólucro de plexiglass para remover a água restante.
4. Adicione anticongelante à água de resfriamento
Se houver cortes frequentes de energia ou se a água fria não puder ser escoada todos os dias, deve-se usar anticongelante. O anticongelante geralmente é composto de álcool e água. Requer alto ponto de ebulição e ponto de fulgor, alto calor específico e condutividade elétrica, viscosidade em baixa temperatura, baixa espuma, corrosão em peças metálicas e mangueiras de borracha. Ao selecionar ou preparar anticongelante, o seu ponto de congelamento deve ser 5 graus inferior à temperatura mais baixa do ambiente de trabalho.
5. O etanol pode ser usado como anticongelante de curto prazo
Se ocorrer uma falha de energia e a água de resfriamento não puder ser drenada, será necessário anticongelante temporário. Você pode adicionar etanol (álcool) à água deionizada ou purificada. A quantidade de adição não deve ultrapassar 40% do volume da caixa d'água. As peças de tinta e borracha são corrosivas e corrosivas para os metais, por isso não podem ser usadas por muito tempo. Você deve drenar e limpar o tubo de resfriamento com água purificada ou água deionizada dentro de uma semana. Se ainda precisar de anticongelante, você deve escolher um anticongelante especial.
Nome: O anticongelante etilenoglicol (também conhecido como etilenoglicol) pode ser adquirido em lojas locais de ferragens e produtos químicos e online, mas o transporte de líquidos é restrito.
A proporção para água desionizada é de pelo menos cerca de 30%, preferencialmente 50% (70% de água, 30% de etilenoglicol)
Certifique-se de adicionar a temperatura ambiente abaixo de zero (incluindo zero).
O etilenoglicol não é igual ao etanol (álcool), faça uma distinção.