Máquina de corte a laser de fibra 1500W
Máquinas Itech Jinan Co., Ltd
O Grupo Itech foi fundado em 2003, que é uma empresa de alta tecnologia com desenvolvimento, design, produção, manutenção e marketing de máquinas a laser CNC. Envolvida em pesquisa e desenvolvimento de tecnologia CAD/CAM com a cooperação do Shandong Mechanical Institute, a Itech desfruta de rápido desenvolvimento e possui um alto nível de profissionalismo e sistema de serviços. O equipamento de corte a laser de fibra é adequado para corte de metal como chapa de aço inoxidável, chapa de aço macio, chapa de aço carbono, chapa de liga de aço, chapa de aço de mola, chapa de ferro, ferro galvanizado, chapa galvanizada, chapa de alumínio, chapa de cobre, chapa de latão, chapa de bronze , Placa de ouro, Placa de prata, Placa de titânio, Folha de metal, Placa de metal, Tubos e canos, etc.
Por que nos escolher
Nossa fábrica
O Grupo Itech foi fundado em 2003, que é uma empresa de alta tecnologia com desenvolvimento, design, produção, manutenção e marketing de máquinas a laser CNC. Envolvida em P&D de tecnologia CAD/CAM com a cooperação do Shandong Mechanical Institute, a Itech desfruta de rápido desenvolvimento e possui um alto nível de profissionalismo e sistema de serviços.
Mercado de Produção
Os produtos são vendidos para EUA, Canadá, Austrália, Europa, Sudeste Asiático, África, etc., mais de 120 países e áreas, e fornecem serviço OEM para mais de 30 fabricantes.
Nosso certificado
A Itech foi premiada como "Fabricação Avançada de Máquinas para Trabalhar Madeira" pela China Machinery Association em 2013.
E "Service Star of International Trading Industry" pela agência de comércio internacional Shandong em 2016.
Nosso serviço
Oferecemos serviço 365 dias e 24 horas, incluindo projeto, instalação, treinamento e manutenção, etc. Nosso tempo de resposta é de 12 horas e solução em 2-4 dias para clientes internacionais, 6 horas e 1-2dias para clientes nacionais .
Máquina de corte a laser CNC para chapas metálicas
A máquina de corte a laser CNC para chapas metálicas adota um laser de fibra de alta qualidade. É controlado por um sistema numérico automático.
As máquinas de corte a laser de metal têm muitas vantagens competitivas. Em primeiro lugar, possui alta precisão, de modo que o metal processado atende a padrões uniformes e do mesmo tamanho.
O cortador a laser de aço adota um laser de fibra de alta qualidade. É controlado por um sistema numérico automático. Esta máquina de alta tecnologia é uma combinação de corte a laser e máquina CNC automática. Essa combinação perfeita garante alta velocidade, precisão, eficiência e baixo custo.
O cortador de metal a laser adota um laser de fibra de alta qualidade. O motor é acionado de forma síncrona e a viga de liga de alta resistência garante precisão de corte.
Máquinas de corte a laser de fibra
A máquina de corte a laser de fibra usa um gerador de laser de fibra como fonte de luz. O feixe de laser possui alta densidade de energia e fonte de luz estável e confiável.
Máquina de corte a laser CNC para aço inoxidável
A máquina de corte a laser CNC para aço inoxidável adota um laser de fibra de alta qualidade. É controlado por um sistema numérico automático.
Cortador a laser de fibra de 3000*1500mm
Feixe móvel, rack importado de alta precisão e trilho de guia linear conduzem suavemente e de alta precisão. A estrutura, feixe e mesa de trabalho adotam estrutura de soldagem integral.
Máquina de corte de metal a laser CNC
A máquina CNC a laser para metal adota trilhos importados e racks pesados de Taiwan, servo motor e driver japonês YASKAWA e cabeçote de laser mecânico a laser americano.
Máquina de corte a laser para chapa de aço
A máquina de corte a laser para chapa de aço adota trilho guia e estrutura pesada. Todas essas peças combinam entre si e a estabilidade da máquina é muito boa.
O que é máquina de corte a laser de fibra 1500W
As máquinas de corte a laser de fibra são conhecidas por sua alta precisão, velocidade e versatilidade. Eles podem cortar uma ampla variedade de materiais, incluindo metais como aço, alumínio, latão, cobre e titânio, bem como vários materiais não metálicos, como plásticos, cerâmicas e compósitos. Eles são amplamente utilizados em indústrias como automotiva, aeroespacial, eletrônica, manufatura e sinalização para aplicações como fabricação de metal, fabricação de peças, prototipagem e gravação. Os lasers de fibra usam fibras ópticas como meio para enviar o feixe de laser à cabeça de corte. Essas fibras são dopadas com elementos de terras raras, como érbio, itérbio ou túlio, o que lhes permite produzir luz laser de alta intensidade com eficiência.
Vantagens da máquina de corte a laser de fibra 1500W
Corte de precisão:As máquinas de corte a laser de fibra utilizam um feixe de laser de alta potência gerado por fibra óptica para cortar com precisão vários materiais com precisão excepcional.
Compatibilidade versátil de materiais:Essas máquinas são capazes de cortar uma ampla variedade de materiais, incluindo metais (como aço, alumínio e cobre), plásticos, compósitos e até mesmo alguns materiais orgânicos.
Tecnologia de fibra óptica:Ao contrário das máquinas tradicionais de corte a laser CO2, os lasers de fibra usam cabos de fibra óptica para transmitir o feixe de laser, resultando em maior eficiência, velocidades de corte mais rápidas e menor consumo de energia.
Alta velocidade e produtividade:Os lasers de fibra podem atingir velocidades de corte rápidas, tornando-os ideais para ambientes de produção de alto volume, onde tempos de entrega rápidos são essenciais.
Manutenção mínima:Com menos peças móveis e um design mais simples em comparação com os lasers de CO2, as máquinas de corte a laser de fibra requerem manutenção mínima, resultando em tempo de inatividade reduzido e custos operacionais mais baixos.
Precisão e qualidade aprimoradas:O feixe concentrado de um laser de fibra permite cortes intrincados e complexos com o mínimo de zonas afetadas pelo calor, garantindo produtos acabados de alta qualidade com bordas suaves e distorção mínima.
Modos de laser:O corte a laser de fibra pode operar em dois modos: onda contínua (CW) ou onda pulsada (PW). O modo pulsado possui pulsos muito curtos de feixe de laser separados por pequenas pausas.
Potência Laser:A potência do laser é a energia média armazenada nos pulsos de laser. Lasers de fibra de alta potência serão capazes de cortar materiais mais desafiadores. A potência do laser é medida em Watts (W). A potência do laser necessária depende do tipo de material que você cortará com o cortador a laser de fibra. Uma coisa importante a notar é que a potência do laser é a potência média de saída. Um laser contínuo de 100 W de potência emitirá pulsos de 100 W. No entanto, um laser pulsado de potência de 100 W pode emitir pulsos de até 10,{4}}W.
Frequência de pulso:Frequência de pulso significa o número de pulsos por segundo. É medido em Hertz (Hz). Uma frequência de pulso mais alta transfere mais calor para as partículas da peça, resultando em velocidades de corte mais rápidas e arestas mais suaves.
Diâmetro do feixe:O diâmetro do feixe é a espessura do feixe de laser. Um diâmetro de feixe menor é preferido para uma largura de corte mínima e uma operação de corte altamente precisa.
Pressão do gás:A pressão do gás é o parâmetro associado ao sistema de gás auxiliar. Ele detalha a pressão (taxa de fluxo em alguns casos) dos gases usados para soprar os materiais fundidos.
Velocidade de corte:A velocidade de corte refere-se ao comprimento linear do material que o cortador a laser de fibra pode cortar por unidade de tempo. É expresso em polegadas por minuto (IPM) ou milímetros por minuto (mm/min). Geralmente, materiais finos ou lasers de fibra de alta potência levam a uma velocidade de corte mais alta.
Espessura do material:A espessura do material influencia a velocidade de corte e a potência do laser necessária. Também pode influenciar a qualidade do corte. Uma espessura maior reduzirá a qualidade do corte quando se trata de corte a laser.
Condição da lente:A condição da lente refere-se ao status das lentes focais na cabeça de corte. A lente deve estar em boas condições e sem manchas ou sujeira. Lentes danificadas ou sujas produzirão um corte de baixa qualidade ou terão um desempenho de corte reduzido.
Ponto Focal:O ponto focal do laser de fibra possui a maior concentração de energia. A peça de trabalho é mantida no ponto focal. O ponto focal é então ajustado de acordo com a espessura do material e a profundidade do corte.
Tipo de Material:Diferentes materiais têm diferentes características físicas. O desempenho do corte a laser depende de fatores como refletividade do material e condutividade térmica.
Material de pré-aquecimento:O laser pode demorar muito para derreter e cortar a peça de trabalho para alguns materiais. Nesses casos, a peça requer pré-aquecimento antes do corte com lasers de fibra.
Caminho de corte:Um caminho de corte linear é rápido e fácil de cortar. No entanto, caminhos complexos reduzem a velocidade de corte e exigem maior controle sobre os lasers de fibra. O corte a laser será mais lento em cantos agudos.
Etapas operacionais da máquina de corte a laser de fibra
Compreendendo os componentes da sua máquina de corte a laser de fibra
Uma máquina de corte a laser de fibra consiste em vários componentes principais:
Fonte Laser:Gera o feixe de laser de alta intensidade usado para corte.
Cabeça de corte:Foca o feixe de laser e o direciona para o material.
Sistema de controle:Uma interface de software avançada que comanda os movimentos e configurações da máquina com base nos arquivos de projeto.
Cama:A superfície onde os materiais são dispostos para corte.
Sistema de gás auxiliar:Utiliza gases como oxigênio, nitrogênio ou ar para auxiliar no processo de corte, dependendo do tipo de material.
Instalação e configuração
Ambiente de instalação:Coloque sua máquina em uma área estável e com pouca poeira para reduzir a limpeza e manter temperaturas estáveis para manter o laser afiado.
Conexão de energia:Para energia, use uma fonte que atenda às especificações do fabricante para evitar surtos que possam danificar seu equipamento.
Preparação Pré-Operação
Colocação de materiais:Use grampos ou outros mecanismos para fixar o material à base e evitar movimentos durante o corte.
Configuração de software:Carregue os arquivos de projeto no software de controle. Isso normalmente é feito por meio de arquivos CAD (Computer-Aided Design) que especificam as dimensões e formas dos cortes.
Definir parâmetros de corte
Velocidade e potência de corte:A velocidade com que a cabeça de corte se move e a potência do laser são críticas. Materiais mais espessos devem reduzir velocidades e configurações de potência mais altas.
Mudança de foco:O laser deve ser focado com precisão na superfície do material, ajustado manualmente ou automaticamente dependendo do modelo da sua máquina.
Escolhendo gás auxiliar e pressão:Materiais diferentes devem ter gases diferentes. Por exemplo, o nitrogênio é frequentemente usado em metais para evitar a oxidação nas bordas cortadas.
Iniciando o processo de corte
Executando um corte de teste:Sempre faça um pequeno teste em um pedaço de material descartado para verificar as configurações. Ajuste os parâmetros se o corte de teste apresentar sinais de queimadura ou cortes incompletos.
Monitor:Observe atentamente os primeiros cortes para ter certeza de que o material está sendo cortado. Se houver fogo ou fumaça excessiva, isso pode indicar uma configuração incorreta.
Manutenção de rotina e solução de problemas
Verificações diárias:Inspecione as lentes e os espelhos diariamente em busca de sujeira ou danos. Limpe-os com uma solução de limpeza específica e panos sem fiapos projetados para componentes ópticos.
Manutenção mensal:Verifique e aperte todas as conexões mecânicas. Se itens consumíveis, como bicos e janelas de proteção, apresentarem sinais de desgaste, substitua-os imediatamente.
Solução de problemas comuns:Se os cortes forem inconsistentes, verifique o foco do laser, a pressão do gás e se o material está plano e devidamente apoiado.
Operação Segura
Treinamento:Certifique-se de que todos os operadores concluam um curso de segurança específico para operação do laser. Compreenda e respeite os recursos de segurança da máquina, como intertravamentos e botões de parada de emergência.
Medidas de proteção:Sempre use equipamento de proteção, incluindo óculos de proteção contra laser e luvas resistentes ao fogo.
Fatores que afetam a tolerância da máquina de corte a laser de fibra
Precisão da máquina:A precisão mecânica da própria máquina de corte a laser afeta a tolerância de corte. Isto inclui a estabilidade do feixe de laser, a precisão do mecanismo de guia e a condição geral do hardware.
Calibração:A calibração regular garante que a máquina opere dentro da faixa de tolerância especificada.
Tipo de material:Diferentes materiais se comportam de maneira diferente sob o feixe de laser. Devido à diferente resistência ao calor e refletividade, isso afetará a precisão de corte do laser.
Materiais mais espessos geralmente representam desafios à precisão do corte a laser. Porque materiais mais espessos têm maior probabilidade de acumular calor e deformar.
Potência e velocidade:As configurações de potência do laser e velocidade de corte podem afetar muito a qualidade do corte. A otimização desses parâmetros é fundamental para reduzir desvios.
Foco Laser:O foco do laser afeta a concentração do feixe no material. Isso afeta a nitidez e a precisão do corte.
Programação:O software usado para controlar a máquina de corte a laser desempenha um papel importante na precisão com que a máquina replica o design pretendido.
Software de aninhamento:Software que otimiza o layout do padrão a ser cortado. Isto reduz o desperdício de material e aumenta a eficiência de corte. Afeta indiretamente as tolerâncias, otimizando o processo de corte.
Segurança em primeiro lugar
Antes de começar, é importante tomar algumas precauções de segurança. Certifique-se de usar equipamento de segurança adequado, incluindo óculos de segurança, luvas e máscara. Você também deve certificar-se de que a máquina esteja devidamente aterrada.
Configurando a máquina
O primeiro passo é configurar a máquina. Isto inclui montar a máquina, conectar a fonte de alimentação e instalar o software. Depois que a máquina estiver configurada, você precisará calibrá-la.
Calibrando a Máquina
Calibrar a máquina é importante para garantir que ela esteja cortando com precisão. O processo de calibração envolve o ajuste dos espelhos e do foco do laser.
Ajustando os espelhos
Os espelhos do laser são usados para direcionar o feixe de laser. Se os espelhos não estiverem devidamente alinhados, o feixe de laser não será focado corretamente e a máquina não cortará com precisão. Para ajustar os espelhos, você precisará usar uma ferramenta de alinhamento de espelhos.
Ajustando o foco
O foco do laser também é importante para garantir um corte preciso. Se o foco não estiver definido corretamente, o feixe de laser não conseguirá penetrar adequadamente no material. Para ajustar o foco, você precisará usar um medidor de foco.
Testando a máquina
Depois de calibrar a máquina, você precisa testá-la para ter certeza de que está cortando com precisão. Para fazer isso, você pode cortar um pedaço de material de teste. Se a peça de teste for cortada com precisão, a máquina estará pronta para uso.
O escopo aplicável da máquina de corte a laser de fibra
Adequado para
Poliformaldeído
O poliformaldeído é um plástico muito utilizado na área de engenharia. Ele pode ser usado em engrenagens, componentes de direção e deslizamento, dispositivos médicos, embalagens de alimentos, etc. A capacidade de usar lasers para cortes complexos pode ajudar a tornar o poliformaldeído mais amplamente disponível em muitos campos.
Madeira
Todos os tipos de madeira, incluindo compensado e mdf, podem ser cortados a laser.
Metal
Os cortadores a laser podem cortar todos os tipos de metais, desde aço-carbono, aço inoxidável e metais não ferrosos.
Vidro
Propriedades frágeis e reflexivas, o cortador a laser pode cortar.
Papel e papelão
Cortando produtos de papel, produtos de papel complexos podem ser cortados.
Plástico
Acrílico, pmma e lucite são todos plásticos transparentes. O corte a laser pode garantir um bom acabamento da borda.
Não aplicável a
Fibra de vidro
A fibra de vidro é uma mistura de dois materiais -- vidro e epóxi.
PVC
O corte de pvc emite vapores ácidos e tóxicos, prejudiciais aos operadores das máquinas e às próprias máquinas de corte a laser.
Fibra de policarbonato
Policarbonato com menos de 1 mm pode ser testado com um cortador a laser, mas causará descoloração.
Abs e polietileno de alta densidade
O feixe de laser é quente o suficiente para vaporizar o material, mas não o ABS ou o HDPE.
Espuma de poliestireno e polipropileno
É fácil pegar fogo durante o corte.
Dicas para manter e prolongar a vida útil da máquina de corte a laser de fibra
Limpeza e inspeção regulares
A limpeza regular é crucial para manter sua máquina de corte a laser de fibra nas melhores condições. Poeira, detritos e aparas de metal podem se acumular nos componentes da máquina, causando problemas de desempenho e possíveis danos. Agende a limpeza e inspeção de rotina do sistema óptico, das lentes, dos bicos e de outras peças críticas da máquina para evitar acúmulos e manter a qualidade do corte.
Lubrificação e Calibração
A lubrificação adequada de peças móveis, como rolamentos, trilhos e engrenagens, é essencial para reduzir o atrito e o desgaste. Siga as orientações do fabricante quanto aos intervalos de lubrificação e use lubrificantes de alta qualidade. Além disso, certifique-se de que a máquina esteja calibrada com precisão para manter a precisão e a consistência do corte.
Monitorar sistemas de resfriamento
As máquinas de corte a laser de fibra geram calor significativo durante a operação. É essencial monitorar e manter os sistemas de refrigeração, incluindo o resfriador e o trocador de calor, para evitar superaquecimento e garantir temperaturas operacionais estáveis. Verifique regularmente os níveis do líquido refrigerante, os filtros e a condição geral dos componentes de refrigeração.
Atualizações e manutenção de software
Mantenha o software de controle e o firmware da máquina atualizados para se beneficiar de melhorias de desempenho, correções de bugs e novos recursos. Verifique regularmente se há atualizações e siga as recomendações do fabricante para manutenção de software para garantir funcionalidade e segurança ideais.
Manutenção Preventiva Programada
Implemente um programa de manutenção preventiva programada com base nas recomendações do fabricante. Isto pode envolver inspeções periódicas, substituições de componentes e verificações de desempenho por técnicos qualificados para identificar e resolver possíveis problemas antes que eles se agravem.
Considerações Ambientais
Mantenha um ambiente de trabalho limpo e bem ventilado para a máquina de corte a laser de fibra. O controle dos níveis de poeira, umidade e temperatura pode ajudar a prevenir o desgaste prematuro e a corrosão dos componentes da máquina.
Perguntas frequentes
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